Uprostřed snahy o udržitelný rozvoj textilního průmyslu,Recyklovaná přízese stal klíčovou možností šetrné k životnímu prostředí. Obecně se věří, že jeho emise uhlíku na životním cyklu mohou být přibližně o 70% nižší než u panenského polyesteru.
Recyklovaná přízeObchází proces extrakce surového oleje a rafinace pro výrobu mazlíčků. Produkce panenského polyesteru však začíná ropou nebo zemním plynem extrahovaným z podzemí. Tento počáteční krok nese významnou zátěž environmentálního: průzkum, vrtání a extrakci spotřebovávají významné množství energie a vytvářejí emise. Surová olej poté podstoupí komplexní rafinační proces pro výrobu středních produktů, jako je nafta. Nejkritičtějším a energeticky náročným krokem je transformace nafty a dalších surovin na čipy PET prostřednictvím komplexní řady chemických reakcí. Tato chemická reakce se obvykle vyskytuje při teplotách 250-300 ° C a vysoký tlak, nepřetržitě konzumuje obrovské množství fosilních paliv, jako je uhlí, zemní plyn nebo olej jako energie, a přímo vytvářejí významné množství oxidu uhličitého. Oxid uhličitý generovaný produkcí jedné tuny panenských žetonů je značný.
Recyklovaná přízeje odvozen z vyřazených materiálů pro domácí zvířata, nejčastěji recyklovaných nápojových lahví nebo textilního odpadu. Proces přeměny tohoto odpadu na využitelnou přízi spotřebovává mnohem méně energie a emise než výroba panenských mazlíčků. Mezi hlavní kroky patří sběr, třídění, drcení, hluboké čištění, filtrace roztavení a opětovné peletizace nebo přímé spřádání. Zatímco sběr, přeprava, čištění a tání také vyžadují energii, intenzita energie těchto procesů je výrazně nižší než produkce a polymerizace z ropy a mnohem méně než energie potřebná pro komplexní petrochemické syntézní reakce od nuly. Fyzikální recyklace se vyhýbá většině chemických reakcí s vysokým obsahem uhlíku.
Zatímco chemická recyklace obvykle spotřebovává více energie a emituje méně uhlíku než fyzikální recyklace, obvykle zůstává nižší než panenské trasy. Chemický proces zahrnuje chemicky depolymerizující vyřazené PET a rozděluje jej na monomery nebo meziprodukty s malými molekulami, které se poté repolymerují na PET. Tento proces účinně uzavírá smyčku surovin a produkuje vysoce kvalitní produkty. Jeho celkové emise uhlíku jsou však v současné době vyšší než emise fyzické recyklace. Podle většiny studií a certifikačních údajů však i chemická produkce stále produkuje nižší emise uhlíku než panenský polyester.
Použití vyřazených lahví pro domácí zvířata nebo textilního odpadu jako surovin při výrobě recyklované příze ze své podstaty poskytuje významnou hodnotu životního prostředí. To snižuje odpad na skládku a potřebu spalování, které nižší emise uhlíku. I když se těmto vyhýbaným emisím obvykle nejsou zahrnuty do uhlíkové stopy samotného produktu, jsou považovány za významný pozitivní environmentální přínos recyklovaných materiálů při zvažování celkového dopadu na životní prostředí celého materiálového systému, což podporuje odhadované 70% snížení emisí.
Typ recyklace | Popis procesu | Úroveň emisí |
---|---|---|
Fyzická recyklace | Spinting tání sběru sběru | Nejnižší emise |
Chemická recyklace | Depolymerizace a repolymerace | Mírné emise |
Nakládání s odpady | Nelze použít | Vyhýbá se likvidaci emisí |